Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2024-03-13 Herkunft:Powered
Seit Hochspannungs-Solarbatterie Da es sich um ein High-Tech-Produkt handelt, sind einige Details im Produktionsprozess, einige unauffällige Probleme wie das Tragen von Handschuhen anstelle von Handschuhen, das gleichmäßige Auftragen von Reagenzien usw. die Feinde, die die Produktqualität beeinträchtigen.Daher sind neben der Formulierung eines angemessenen Produktionsprozesses auch die Seriosität und Sorgfalt der Mitarbeiter sehr wichtig.Hier werde ich einfach die Funktion des vorstellen Batterie-Backup-Solar Prozess, um Ihnen ein Wahrnehmungsverständnis zu vermitteln.
• EKapselung
• Hochspannungs-Solarbatterietest
• Vorderseite verschweißt
• ROhrverbindung
• Laminierverlegung
• Komponentenlaminierung
• Beschneiden und Einrahmen
• Lötanschlussdose
• Hochspannungsprüfung und Komponentenprüfung
Die Modullinie wird auch Verpackungslinie genannt.Die Verpackung ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Hochspannungs-Solarbatterien.Ohne einen guten Verpackungsprozess können keine guten Modulplatinen hergestellt werden, egal wie gut die Hochspannungs-Solarbatterie ist.Die Kapselung von Hochspannungs-Solarbatterienkann nicht nur die Lebensdauer von Hochspannungs-Solarbatterien garantieren, sondern auch die Widerstandskraft von Hochspannungs-Solarbatterien erhöhen.Die hohe Qualität und lange Lebensdauer des Produkts sind der Schlüssel zur Kundenzufriedenheit, daher ist die Verpackungsqualität der Bauteilplatine sehr wichtig.
Aufgrund der Zufälligkeit der Zellproduktionsbedingungen kann die Leistung der produzierten Zellen beeinträchtigt werden Hochspannungs-Solarbatterieist nicht das Gleiche.Um Hochspannungssolarbatterien mit gleichbleibender oder ähnlicher Leistung effektiv kombinieren zu können, sollten sie daher nach ihren Leistungsparametern klassifiziert werden.Der Hochspannungs-Solarbatterietest klassifiziert die Solarspeicherbatterie durch Testen seiner Ausgabeparameter.Um die Auslastung von Hochspannungs-Solarbatterien zu verbessern, stellen Sie Komponenten für Hochspannungs-Solarbatterien in qualifizierter Qualität her.
Es handelt sich dabei um das Anschweißen der Stromschiene an die Stromschiene Die Vorderseite (Minuspol) des Hochspannungs-Solarbatterie.Die Sammelschiene ist ein verzinntes Kupferband.Die von uns verwendete Schweißmaschine kann das Band in Form mehrerer Punkte punktförmig auf die Stromschiene schweißen.Die Wärmequelle zum Schweißen ist eine Infrarotlampe (die den thermischen Effekt von Infrarotstrahlen nutzt).Die Länge des Bandes beträgt etwa das Doppelte der Seitenlänge Hochspannungs-Lithiumbatterie.Beim Rückschweißen wird das überschüssige Band mit der Rückelektrode der nachfolgenden Zelle verbunden
Durch das Rückschweißen werden 36 Hochspannungs-Solarbatterien in Reihe zu einem Modulstrang verbunden.Der verwendete Prozess ist manuell.Die Positionierung der Hochspannungs-Solarbatterie hängt hauptsächlich von einer Membranplatte ab, die über 36 Rillen zum Platzieren von Batterieteilen verfügt.Die Größe des Schlitzes entspricht der Größe des 48V 100Ah Lifepo4-Batterie.Die Position des Schlitzes wurde entworfen.Unterschiedliche Komponentenspezifikationen verwenden unterschiedliche Vorlagen.Der Bediener verwendet einen Lötkolben und einen Lötdraht, um die positive Elektrode (Minuspol) der Vorderseite anzuschließen Hochspannungs-Solarbatterie„an die Rückelektrode (Pluspol) der „Hochvolt-Solarbatterie auf der Rückseite“ angeschlossen, so dass 36 Stück der Reihe nach in Reihe geschaltet werden und die Leitungen an den Plus- und Minuspol des Bauteilstrangs angelötet werden.
Nachdem die Rückseite in Reihe geschaltet ist und die Prüfung bestanden hat, werden die Komponentenstränge, das Glas und das geschnittene EVA, die Glasfaser und die Rückwandplatine entsprechend einem bestimmten Niveau verlegt und sind bereit für die Laminierung.Das Glas wird vorab mit einer Reagenzschicht beschichtet, um die Bindungsstärke zwischen Glas und EVA zu erhöhen.Achten Sie beim Verlegen auf die relative Lage Hochspannungs-Solarbatterie Schnüre, Glas und andere Materialien, passen Sie den Abstand zwischen Hochspannungs-Solarbatterien an und legen Sie eine gute Grundlage für die Laminierung.Verlegeschichten: von unten nach oben: gehärtetes Glas, EVA, Batteriefolie, EVA, Glasfaser, Rückwandplatine.
Legen Sie das Gelegte Hochspannungs-Solarbatterie in den Laminator, saugen Sie die Luft im Modul ab und erhitzen Sie es dann, um das EVA zu schmelzen und es zu verkleben 51,2 V Lifepo4-Batterie, Glas und Rückwandplatine zusammen.Zum Schluss abkühlen lassen und die Komponenten herausnehmen.Der Laminierprozess ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Bauteilen, und die Laminiertemperatur und die Laminierzeit richten sich nach den Eigenschaften von EVA.Die Laminierungszykluszeit beträgt etwa 25 Minuten, wenn wir schnell aushärtendes EVA verwenden.Die Härtungstemperatur betrug 150°C.
Beim Laminieren wird das EVA geschmolzen und dann durch den Druck gedehnt und verfestigt, so dass sich Grate bilden, daher sollte es nach dem Laminieren abgeschnitten werden.Und das Einrahmen ähnelt dem Aufsetzen eines Bilderrahmens Glas.Installieren Sie einen Aluminiumrahmen auf dem Glasmodul, erhöhen Sie die Festigkeit des Moduls und dichten Sie es weiter ab Solar-Ladegerät-Batterie Modul und verlängern die Lebensdauer des Hochspannungs-Solarbatterie.Die Lücken zwischen Lünette und Glaskomponenten werden mit Silikonharz gefüllt.Die Ränder werden durch Eckschlüssel verbunden.
Schweißen Sie eine Box an das Anschlusskabel auf der Rückseite des Moduls, um die Verbindung zwischen der Hochspannungs-Solarbatterie und anderen Geräten zu erleichtern Hochspannungs-Solarbatterie.
Unter Hochspannungsprüfung versteht man das Anlegen einer bestimmten Spannung zwischen dem Komponentenrahmen und der Elektrode. Dies führt zur Prüfung der Spannungsfestigkeit und Isolationsfestigkeit der Komponente, um sicherzustellen, dass die Komponente unter rauen natürlichen Bedingungen nicht beschädigt wird.Der Zweck der Komponentenprüfung besteht darin, die Ausgangsleistung zu kalibrieren Hochspannungs-Solarbatterie, testen Sie die Ausgangseigenschaften und bestimmen Sie das Qualitätsniveau der Komponenten.Die Hauptsache besteht darin, die Standardtestbedingungen (STC) des Sonnenlichts zu simulieren.Im Allgemeinen beträgt die erforderliche Testzeit für a Solar-Ladegerät-Batterie beträgt etwa 7-8 Sekunden.
Unsere offizielle Website ist http://www.jingnooenergy.com/.Wenn Sie mit Arbeiten im Zusammenhang mit beschäftigt sind 51,2 V 5 kWh Lifepo4-Batterien, können Sie auf der Website mit uns kommunizieren.
